引起锡高浪费的原因

　　在电子制造业的蓬勃发展时代,使得焊锡的需求量越来越大,整个市场,也处于供不应求的局面。这个时候,锡膏回收变得更为重要,这样能够有效的提高锡的使用率,从而起到节约用锡的作用。
　　锡灰也是废锡的一种,只不过和其他的锡块、锡锭和锡条相比,锡膏回收和冶炼起来更为麻烦,含锡量也更低而已。但是,如果任由这些锡灰废弃的话,也会造成比较严重的浪费,这无疑不利于节约用锡。在电子制造业中,锡灰的量也比较大,因此锡灰这种锡膏回收也是非常有必要的,也不能浪费。1。没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的含锡不能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面;加热不均匀,也会造成锡渣过多。 2。平时的清炉也是很关键的,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会造成锡渣过多的原因之一,还要定期清炉换锡,一般大约每半年换锡一次。
　　3。波峰炉的温度一般都控制得比较低,一般为 250℃±5℃(针对 63/37 的锡条来说),而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的最基本要达到的温度,温度偏低,以致锡不能达到一个很好的溶解,在使用之时就会造成锡渣过多的情况。
　　4。是波峰炉设备的问题: 波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。
　　5。锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求纯度高的锡条,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。 6。波峰炉里锡使用时间过久,锡本身的抗氧化能力在降低,造成氧化速度加快,从而影响到锡膏回收产生量增加。